Vad är processflödet av plastinjektionskomponenter?

Processflödet av plastinjektionsdelar är en vanligt använt metod för plastprodukt. Genom att värma plastpartiklarna i formsprutningsmaskinen till ett smält tillstånd injiceras den smälta plasten i formen. Efter att plasten svalnar och stelnar tas formen ut och slutprodukten kan erhållas. Obligatoriska plastinjektionskomponenter.

Råmaterialberedning: Välj lämpligt plastmaterial och lägg det i trattan på formsprutningsmaskinen.

Uppvärmning och smältning: Starta formsprutningsmaskinen, vanligtvis med en värmefat för värme och smälta plastpartiklarna i ett injicerbart smält tillstånd.

Mögelpreparat: Samtidigt förbered injektionsformen. Formen bör anpassa sig till designkraven för de formsprutade delarna för att säkerställa kvaliteten och formen på de formsprutade delarna.

Injektionsgjutning: Smält plast injiceras i formen genom trycket på formsprutningsmaskinen. Efter ett visst tryck och temperatur fyller det formens kavitet och svalnar och stelnar inom en viss tidsperiod.

Mögelöppning: När plastinjektionsdelarna har svalnat och stelgat, öppna formen och ta ut plastinjektionskomponenterna.

Efterbehandling och inspektion: Trimma de formsprutade delarna och kontrollera om ytkvaliteten och dimensionens noggrannhet uppfyller kraven.

Förpackning och lager: Slutligen är de kvalificerade formsprutade delarna förpackade, klassificeras och förpackas enligt kundkraven och lagras i lager för senare användning eller levereras till kunder.

Processflödet av formsprutade delar inkluderar råvaruberedning, uppvärmning och smältning, mögelpreparat, formsprutning, mögelöppning, sortering och inspektion, förpackning och lager. Genom ordningen av dessa steg kan formsprutade delar av hög kvalitet produceras, som används i stor utsträckning i bildelar, tillbehör för hemapparater, dagliga nödvändigheter och andra fält.